2020年11月27日，在對某220kV變電站#2變壓器升高座CT直阻測量時發(fā)現(xiàn)部分抽頭直阻異常，經(jīng)分析和判斷2K3抽頭接線柱接觸不良，需對本體進(jìn)行排油處理，打開手孔檢查后發(fā)現(xiàn)2K3接線柱銅線接頭焊點(diǎn)脫落，導(dǎo)致接觸不良?，F(xiàn)場通過重新壓接銅鼻子進(jìn)行處理，回裝后再次測量直阻，阻值正常，缺陷消除。

　　2 過程及分析

　　某220kV變電站#2變壓器CT二次接線柱的密封圈老化嚴(yán)重，存在滲漏油的情況，此次結(jié)合變壓器大修對CT二次接線柱的密封圈進(jìn)行更換，二次線拆接工作由某供電公司二次人員負(fù)責(zé)。

　　CT銘牌顯示中壓側(cè)中性點(diǎn)的兩組繞組對應(yīng)各抽頭變比和誤差等級相同，修后進(jìn)行CT直阻測量，如圖1所示。測量時發(fā)現(xiàn)中壓側(cè)中性點(diǎn)2K1-2K4和2K1-2K5兩對抽頭的阻值異常，與1K1-1K4和1K1-1K5比較存在較大的偏差，不滿足小于10%的偏差要求，測量結(jié)果如表2所示。

　　調(diào)整電流電壓測量夾子，在保證測量夾子接觸良好的情況下再次對其進(jìn)行測量時發(fā)現(xiàn)2K1-2K4和2K1-2K5兩組抽頭測不到阻值，電流加不上去。接下來開展排查，測量其他抽頭的導(dǎo)通情況。

　　根據(jù)測量結(jié)果，懷疑2K3-2K4間存在斷線的可能，由于調(diào)整夾子前已測得這兩組抽頭阻值偏大，因此初步判斷2K3抽頭接線柱接觸不良，造成2K1-2K4和2K1-2K5兩組抽頭斷線，導(dǎo)致這兩組抽頭阻值無法測得。CT內(nèi)部接線原理圖和初步判斷缺陷位置。

　　3 缺陷處理

　　由于需打開CT接線板的手孔進(jìn)行檢查和處理，所以需對本體進(jìn)行排油。為減少排油量，先將本體瓦斯處的蝶閥關(guān)閉再進(jìn)行排油，當(dāng)油位低于手孔時停止排油。

　　打開手孔后發(fā)現(xiàn)CT接線柱2K3內(nèi)部的一根接線焊接處脫落，該線另一端連接2K4接線柱，缺陷原因與初步判斷一致。從中可以看出，CT硬銅線通過焊接與銅片相連，連接處存在薄弱點(diǎn)，受力易脫落。該臺變壓器于1997年生產(chǎn)，已運(yùn)行23年，由于焊縫老化變脆，在CT接線柱拆接線過程中稍微受力容易導(dǎo)致焊縫松動甚至斷開。

　　現(xiàn)場采用銅鼻子壓接的方式進(jìn)行處理，壓接前用砂紙對銅線表面進(jìn)行打磨，去除氧化膜，處理后進(jìn)行回裝，回裝時注意與其他接CT線組保持足夠的距離。

　　處理完成后對其再次進(jìn)行直阻測試，測試結(jié)果如表3和圖6所示，經(jīng)與1K1-1K4和1K1-1K5對比阻值有一定偏差，偏大的原因?yàn)殂~鼻子壓接銅線間的接觸電阻，雖阻值有偏差但偏差不大，滿足小于10%的偏差要求，缺陷消除。

　　4 總結(jié)與防范措施

　　(1)測得2K1-2K4和2K1-2K5兩對抽頭的阻值，調(diào)整測量夾子后無法測得這兩對抽頭的阻值，是因?yàn)閿帱c(diǎn)接觸面擠壓在一起，所以阻值偏差較大，而在調(diào)整測量夾子時稍微帶動了接線柱2K3，導(dǎo)致斷點(diǎn)接觸面松開，所以無法測得阻值。

　　(2)直阻測量時應(yīng)進(jìn)行橫向?qū)Ρ龋钶^大時應(yīng)及時排查，找出原因，防止忽略本案例中銅線接觸不良造成直阻偏差較大的情況，若未及時發(fā)現(xiàn)，運(yùn)作中由于機(jī)械震動，極易造成CT開路。CT運(yùn)行時不允許開路，否則在二次繞組上會感應(yīng)出很高的電壓，破壞繞組絕緣，造成設(shè)備損壞，保護(hù)失靈等后果。

　　(3)在開展升高座CT二次拆接線、CT接線柱密封圈更換、CT改造等可能造成CT接線柱松動和斷線的工作后，應(yīng)進(jìn)行CT直阻和絕緣電阻測量，防止CT斷線。

　　(4)二次人員(由市公司二次專業(yè)人員負(fù)責(zé))進(jìn)行升高座CT二次拆接線時，禁止使用電動扳手松動和緊固接線柱螺栓，防止由較強(qiáng)的外力旋轉(zhuǎn)接線柱螺桿帶動銅線導(dǎo)致CT二次引出線斷線。

　　電力知識之變壓器升高座CT直阻異常情況處理

　　2020年11月27日，在對某220kV變電站#2變壓器升高座CT直阻測量時發(fā)現(xiàn)部分抽頭直阻異常，經(jīng)分析和判斷2K3抽頭接線柱接觸不良，需對本體進(jìn)行排油處理，打開手孔檢查后發(fā)現(xiàn)2K3接線柱銅線接頭焊點(diǎn)脫落，導(dǎo)致接觸不良?，F(xiàn)場通過重新壓接銅鼻子進(jìn)行處理，回裝后再次測量直阻，阻值正常，缺陷消除。

　　2 過程及分析

　　某220kV變電站#2變壓器CT二次接線柱的密封圈老化嚴(yán)重，存在滲漏油的情況，此次結(jié)合變壓器大修對CT二次接線柱的密封圈進(jìn)行更換，二次線拆接工作由某供電公司二次人員負(fù)責(zé)。

　　CT銘牌顯示中壓側(cè)中性點(diǎn)的兩組繞組對應(yīng)各抽頭變比和誤差等級相同，修后進(jìn)行CT直阻測量，如圖1所示。測量時發(fā)現(xiàn)中壓側(cè)中性點(diǎn)2K1-2K4和2K1-2K5兩對抽頭的阻值異常，與1K1-1K4和1K1-1K5比較存在較大的偏差，不滿足小于10%的偏差要求，測量結(jié)果如表2所示。

　　調(diào)整電流電壓測量夾子，在保證測量夾子接觸良好的情況下再次對其進(jìn)行測量時發(fā)現(xiàn)2K1-2K4和2K1-2K5兩組抽頭測不到阻值，電流加不上去。接下來開展排查，測量其他抽頭的導(dǎo)通情況。

　　根據(jù)測量結(jié)果，懷疑2K3-2K4間存在斷線的可能，由于調(diào)整夾子前已測得這兩組抽頭阻值偏大，因此初步判斷2K3抽頭接線柱接觸不良，造成2K1-2K4和2K1-2K5兩組抽頭斷線，導(dǎo)致這兩組抽頭阻值無法測得。CT內(nèi)部接線原理圖和初步判斷缺陷位置。

　　3 缺陷處理

　　由于需打開CT接線板的手孔進(jìn)行檢查和處理，所以需對本體進(jìn)行排油。為減少排油量，先將本體瓦斯處的蝶閥關(guān)閉再進(jìn)行排油，當(dāng)油位低于手孔時停止排油。

　　打開手孔后發(fā)現(xiàn)CT接線柱2K3內(nèi)部的一根接線焊接處脫落，該線另一端連接2K4接線柱，缺陷原因與初步判斷一致。從中可以看出，CT硬銅線通過焊接與銅片相連，連接處存在薄弱點(diǎn)，受力易脫落。該臺變壓器于1997年生產(chǎn)，已運(yùn)行23年，由于焊縫老化變脆，在CT接線柱拆接線過程中稍微受力容易導(dǎo)致焊縫松動甚至斷開。

　　現(xiàn)場采用銅鼻子壓接的方式進(jìn)行處理，壓接前用砂紙對銅線表面進(jìn)行打磨，去除氧化膜，處理后進(jìn)行回裝，回裝時注意與其他接CT線組保持足夠的距離。

　　處理完成后對其再次進(jìn)行直阻測試，測試結(jié)果如表3和圖6所示，經(jīng)與1K1-1K4和1K1-1K5對比阻值有一定偏差，偏大的原因?yàn)殂~鼻子壓接銅線間的接觸電阻，雖阻值有偏差但偏差不大，滿足小于10%的偏差要求，缺陷消除。

　　4 總結(jié)與防范措施

　　(1)測得2K1-2K4和2K1-2K5兩對抽頭的阻值，調(diào)整測量夾子后無法測得這兩對抽頭的阻值，是因?yàn)閿帱c(diǎn)接觸面擠壓在一起，所以阻值偏差較大，而在調(diào)整測量夾子時稍微帶動了接線柱2K3，導(dǎo)致斷點(diǎn)接觸面松開，所以無法測得阻值。

　　(2)直阻測量時應(yīng)進(jìn)行橫向?qū)Ρ?，偏差較大時應(yīng)及時排查，找出原因，防止忽略本案例中銅線接觸不良造成直阻偏差較大的情況，若未及時發(fā)現(xiàn)，運(yùn)作中由于機(jī)械震動，極易造成CT開路。CT運(yùn)行時不允許開路，否則在二次繞組上會感應(yīng)出很高的電壓，破壞繞組絕緣，造成設(shè)備損壞，保護(hù)失靈等后果。

　　(3)在開展升高座CT二次拆接線、CT接線柱密封圈更換、CT改造等可能造成CT接線柱松動和斷線的工作后，應(yīng)進(jìn)行CT直阻和絕緣電阻測量，防止CT斷線。

　　(4)二次人員(由市公司二次專業(yè)人員負(fù)責(zé))進(jìn)行升高座CT二次拆接線時，禁止使用電動扳手松動和緊固接線柱螺栓，防止由較強(qiáng)的外力旋轉(zhuǎn)接線柱螺桿帶動銅線導(dǎo)致CT二次引出線斷線。